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Tankreinigung - Reinigung von Tanks, Behältern, Wärmetauschern, Anlagen, Maschinen

Tankreinigung - Reinigung von Tanks, Behältern, Wärmetauschern, Anlagen, Maschinen

IM LAUFE DER ZEIT BILDEN SICH IN EINEM TANK VERUNREINIGUNGEN UND ABLAGERUNGEN Im Laufe der Zeit bilden sich in einem Tank Verunreinigungen und Ablagerungen, die sich als aggressives Gemisch auf dem Boden Ihres Tanks sammeln können. Hier führen sie nicht nur zu einer Reduzierung des Nutzvolumens, sondern häufig auch zu Korrosion und Materialversagen. Für das Reinigen Ihrer verschmutzten Tanks können wir von KOPSCHINA auf verschiedene Verfahren zurückgreifen: Beim Kreislaufverfahren schließen wir unser ausgesuchtes Pumpenequipment an das zu reinigende Tanksystem an. Nach erfolgreicher Dichtigkeitsprüfung kann dann eine speziell auf die jeweiligen Bedürfnisse abgestimmte Reinigungslösung durch das System zirkulieren und die dort vorhandenen Verunreinigungen und Ablagerungen entfernen. Anschließend spülen wir Ihr Tanksystem mit klarem Wasser, um die gelösten Verschmutzungen herauszuschwemmen. Alternativ ist mit dem KOPSCHINA-Equipment auch ein Filtrieren oder Dekantieren der Reinigungslösung möglich. Für Tanks mit einem Durchmesser von bis zu 15 Metern setzen wir von KOPSCHINA den Rotationssprühkopf ein: Dieser Sprühkopf sitzt an einem Ende eines langen Rohres, mit dessen Hilfe er in das Innere des Tanks gebracht wird. Der Kopf selbst ist mit zahlreichen rotierenden Düsen versehen, die im Tankinneren eine Reinigungslösung versprühen. Verschiedene Einstellmöglichkeiten gewährleisten, dass die Reinigungslösung jeden Winkel des Tanks erreicht. Dank eines angeschlossenen Pumpenkreislaufs kann die Reinigungslösung so lange durch das Tanksystem zirkulieren, bis sie alle Verunreinigungen entfernt hat. Abhängig von der Art der Verschmutzung kann in den Pumpenkreislauf ein Filter eingesetzt werden, in dem die gelösten Feststoffe zurückgehalten werden. Egal welches Verfahren wir von KOPSCHINA einsetzen: Innerhalb kürzester Zeit ist Ihr Tank von allen Verunreinigungen und Ablagerungen befreit und bereit für die nächste Befüllung.
Reinigung Ihrer Photovoltaik-Anlage – Effizienzsteigerung durch professionelle Pflege | Luxeen GmbH

Reinigung Ihrer Photovoltaik-Anlage – Effizienzsteigerung durch professionelle Pflege | Luxeen GmbH

Die Reinigung Ihrer Photovoltaik-Anlage ist essenziell für die maximale Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Solarmodule. Luxeen GmbH bietet professionelle Reinigungsdienste, die speziell auf Photovoltaikanlagen abgestimmt sind. Unsere umweltfreundlichen Methoden und erfahrenen Reinigungsteams sorgen dafür, dass Ihre Anlage stets optimal arbeitet. Eigenschaften und Vorteile: Maximale Effizienz: Durch regelmäßige Reinigung bleiben Ihre Solarmodule frei von Verschmutzungen und arbeiten effizienter. Längere Lebensdauer: Professionelle Pflege schützt Ihre Anlage vor Schäden und erhöht ihre Lebensdauer. Umweltfreundlich: Wir verwenden umweltschonende Reinigungsmittel, die Ihre Module und die Umwelt nicht belasten. Erfahrene Experten: Unser Team besteht aus geschulten Fachkräften, die sich bestens mit Photovoltaikanlagen auskennen. Zeitersparnis: Überlassen Sie die Reinigung den Profis und konzentrieren Sie sich auf Ihr Kerngeschäft. Flexible Termine: Wir bieten flexible Reinigungsintervalle, die sich Ihrem Zeitplan anpassen. Kostenersparnis: Vermeiden Sie Ertragsverluste durch verschmutzte Module und sparen Sie langfristig Kosten.
Plattenwärmetauscher Reinigungsservice - PWT Reinigung - PWT reinigen

Plattenwärmetauscher Reinigungsservice - PWT Reinigung - PWT reinigen

PLATTENWÄRMETAUSCHER SORGEN FÜR EINE BESONDERS EFFEKTIVE ÜBERTRAGUNG VON WÄRMEENERGIE Nicht nur in Betrieben der Chemischen Industrie sorgen Plattenwärmetauscher für eine besonders effektive Übertragung von Wärmeenergie. Während des Betriebs lagern sich jedoch permanent Kalk und andere Rückstände im Inneren ab – diese Ablagerungen reduzieren die Durchflussmengen und so den Wirkungsgrad Ihres Systems. Wird hier nicht schnell genug gehandelt,muss der Plattenwärmetauscher für eine Reinigung vollständig auseinandergebaut werden. Besonders aufwendig sind vor allem der abschließende Zusammenbau und die Wiederherstellung der Dichtigkeit des Systems.
Dekontamination - Chemische Reinigung - Rohrreinigung - Reinigungsservice für die Industrie

Dekontamination - Chemische Reinigung - Rohrreinigung - Reinigungsservice für die Industrie

KOPSCHINA BEFREIT IHRE ANLAGEN, WÄRMETAUSCHER, BEHÄLTER ODER KOLONNEN MITHILFE DER BEWÄHRTEN SPÜLTECHNOLOGIE VON ABLAGERUNGEN UND VERUNREINIGUNGEN ALLER ART. Sollen im Anschluss an die Reinigung Wartungs-, Reparatur- oder Schweißarbeiten durchgeführt werden, muss die Anlage zusätzlich von gasförmigen Schadstoffen befreit werden. Nur so sind eine Inspektion und das freie Begehen der Anlagenteile ohne Atemschutz möglich! Hier ist die Dekontamination von KOPSCHINA die richtige Wahl. Auch bei der Dekontamination greifen wir auf unsere spezielle Spültechnologie zurück. Statt eines Reinigungsadditivs verwenden wir bei der Dekontamination jedoch ein Dekontaminationsprodukt. Dieses Dekontaminationsprodukt zirkuliert durch Ihre Anlage und entfernt dabei zuverlässig Schadstoffe wie flüchtige Kohlenwasserstoffe, Schwefelwasserstoffe und Benzol. Auf diese Weise dämmen wir auch die Gefahr einer Selbstentzündung durch pyrohores Eisensulfid ein – für ein gefahrloses Betreten Ihrer Anlage!.
Mechanische Reinigung - Hochdruckreinigung - Reinigung von Anlagen, Maschinen, Tanks, Behältern, Teilen

Mechanische Reinigung - Hochdruckreinigung - Reinigung von Anlagen, Maschinen, Tanks, Behältern, Teilen

LÖSUNGEN MIT HÖCHSTEM QUALITÄTSANSPRUCH In jedem Betrieb gibt es Bereiche, in denen weder eine chemische Reinigung noch eine Reinigung per Hochdruckwasserstrahl möglich oder wirtschaftlich ist – dazu zählen zum Beispiel Bandstraßen, Förderbänder, Gleisanlagen oder Verladeeinrichtungen: Hier greifen wir von KOPSCHINA auch gerne zu Hilfsmitteln wie Bürste, Spachtel oder Besen, um Ihre Anlage von Hand von Produktrückständen und Ablagerungen zu befreien.
Teilereinigung - Renigung von Teilen, Bauteilen, Maschinen, Anlagen, Behältern

Teilereinigung - Renigung von Teilen, Bauteilen, Maschinen, Anlagen, Behältern

KOPSCHINA VERFÜGT IN SEINEM WERK IN MARL ÜBER UNTERSCHIEDLICHE ANLAGEN FÜR DAS REINIGEN VON KLEINEREN WERKSTÜCKEN ODER ANLAGENBAUTEILEN Egal ob Pumpen- oder Ventilgehäuse, Schaltkästen oder Lüftungskühler – KOPSCHINA verfügt in seinem Werk in Marl über unterschiedliche Anlagen für das Reinigen von kleineren Werkstücken oder Anlagenbauteilen: Unsere Band- und Rotationsreinigungsmaschinen entfernen zuverlässig Produktionsrückstände, Korrosionsschutzwachse sowie Betriebs- und andere Verschmutzungen von Teilen mit verschiedensten Abmessungen. Ähnlich wie in einer Spülmaschine werden die verunreinigten Teile im Inneren der Maschinen mit einer Reinigungslösung besprüht. Die anhaftenden Verschmutzungen werden zunächst gelöst und anschließend abgespült. So sind Ihre Bauteile oder Werkstücke optimal für jede Art der Weiterverarbeitung oder den Einsatz in der Anlage vorbereitet.
Spülen, Reinigen und Stilllegen von Produktionsanlage nach § 62 AwSV

Spülen, Reinigen und Stilllegen von Produktionsanlage nach § 62 AwSV

Die zertifizierte und geschützte Chemische Reinigung von KOPSCHINA® hat sich in den härtesten industriellen Anwendungen bewährt. Das Know-how und die Erfahrung aus der jahrzehntelangen Entwicklung von High-Performance-Lösungen kommt der Raffinerieindustrie überall zugute: Fast überall in Europa bilden unsere Chemischen Reinigungsverfahren die Grundlage für eine sichere, zügige und kosteneffiziente Stilllegung von Raffinerie-Anlagen. Herausforderungen bei der Stilllegung von Raffinerie-Anlagen Der Einstieg zum Ausstieg aus der Nutzung von Erdöl scheint besiegelt, die Risiken der Öl- und Gasindustrie durch den Rückgang der Ölnachfrage steigen danach und sind schwer kalkulierbar. Die Struktur des Energiebedarfs dürfte sich im Laufe der Zeit ändern: Die abnehmende Rolle fossiler Brennstoffe wird durch einen zunehmenden Anteil erneuerbarer Energien sowie durch Elektrizität und Wasserstoff ausgeglichen. So wurden in den letzten Jahren weltweit mehr Raffinerien heruntergefahren als neu in Betrieb genommen · Die Stilllegung von Anlagen wird in den kommenden Jahrzehnten zu einer Hauptaufgabe werden. · Von vielen Raffinerien, die weltweit in Betrieb sind, hat mehr als die Hälfte das Ende ihrer technischen Lebensdauer erreicht oder befindet sich kurz vor Ende dieser Lebensdauer. Eine Umweltsanierung ist auch für Standorte nötig, die für ähnliche Produktionen verwendet wurden, wie etwa petrochemische Anlagen, Abwasseranlagen, Aufbereitungs- und weiterverarbeitende Anlagen. In solch umweltrelevanten Umgebungen kann das Verfahren der zertifizierten Chemischen Reinigung von KOPSCHINA® eingesetzt werden, um die Sicherheit von Mensch und Umwelt zu gewährleisten. Komplettlösung für die Stilllegung von Raffinerie-Anlagen · Als einer der führenden Anbieter von Chemischen Reinigung Anwendungen zum Spülen von Produktionsanlagen der Raffinerie baut KOPSCHINA® auf langjährige Erfahrung und Know-how. Wir kennen uns mit der Entwicklung von Spül- und Abwasserkonzepten aus, die den besonderen Herausforderungen gerecht werden. · Unsere Konzepte sind bewährt, zuverlässig, sicher und können selbst in einer hoch umweltrelaventen Umgebung bestehen. · Wir haben uns auf eine Reihe von verschiedenen Spültechnologien für die Stilllegung Raffinerie Anlagen spezialisiert. Wir bieten Ihnen · Bewährte patentierte KCI® Spültechnologie und Reinigungsadditive · Breites Sortiment an Equipment und Dienstleistungen Wir sind · Erfolgreicher Lieferant der Industrie für das Spülen zur Stilllegung von Raffinerie-Anlagen.
Heiss-Passivierung, Passivierung von Anlagen, Behältern, Maschinen, Kesseln

Heiss-Passivierung, Passivierung von Anlagen, Behältern, Maschinen, Kesseln

EINE INTAKTE PASSIVSCHICHT SCHÜTZT METALLOBERFLÄCHEN ZUVERLÄSSIG VOR KORROSION UND BEUGT SO MATERIALVERSAGEN VOR Besonders in Systemen, die den Stoff Butadien führen, ist eine ausgebildete Passivschicht notwendig, denn Butadien hat eine gefährliche Eigenschaft: In Verbindung mit Sauerstoff – oder Sauerstoffträgern wie etwa Rost – wird es zum sogenannten „Popcorn-Polymer“. Einmal entstanden, wächst dieses feste Polymer immer weiter. Massive Ablagerungen und Verstopfungen in der Anlage sind die Folge. Wird nicht rechtzeitig gehandelt, können Anlagenteile oder Leitungen bersten und so massive Schäden hervorrufen. Hier ist die Heiß-Passivierung von KOPSCHINA die richtige Wahl. Bei der Heiß-Passivierung befreien wir Ihre Anlage zunächst durch eine Beizung von Rost und Ablagerungen. Die so entstandene metallisch reine Oberfläche ist anschließend bereit für die Passivierung. Um Ihre Anlage frei von Sauerstoff zu halten, nutzen wir hierfür statt Wasserstoffperoxid über 90 °C heißes Natriumnitrit. Die Wärme sorgt dabei für eine Beschleunigung der Passivierung. Der gesamte Ablauf wird permanent durch unsere Mitarbeiter analytisch überwacht. Eine Heiß-Passivierung bietet sich bei jeder Inbetriebnahme einer Butadien führenden Anlage an – egal ob nach der alle fünf Jahre vorgenommenen Revision durch den TÜV oder nach anderen Zwischenstopps. Denn durch das Öffnen der Anlage dringt Luft in das System ein, die Rostbildung fördert und so das Entstehen des Popcorn-Polymers verursacht. Auch in Raffinerieöfen und Großfeuerungsanlagen sorgt die Heiß-Passivierung durch KOPSCHINA für einen länger anhaltenden reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen: Die durch die Heiß-Passivierung entstandene Passivschicht verhindert vorzeitige Ablagerungen wie etwa Koks. So bleibt ein hoher Wirkungsgrad Ihrer Anlage lange erhalten!